硬脆材料切割加工是首套工序，所以该工序具有重要作用。以往切割工艺有内（外）圆锯片切割、带锯切割等，其切割变形力大，硅材料切割线，切割后的材料表面和亚表面损伤严重，面形精度差等原因难以满足贵重晶体精密切割。传统的切割工艺加工精度不高给后期的研磨抛光加工带来大量加工余量而使整体加工效率下降。Kao 及其团队一直致力于研究游离态磨料加工（FAM）技术原理及力学分析，他们发现半导体加工时加工时间和加工晶体直径的平方成正比。近年来，由于科技的发展，硅材料切割线的研究更加深入，国内外多家企业已经成功研制硅材料切割线，切应用到工业生产中去。

元素工具以技术为导向，拥有多项专利技术，其主要产品硅材料切割线为切割行业解决了多项切割难题，给光伏，磁材，耐用硅材料切割线，陶瓷，轮胎等行业带来了新的活力和竞争优势。欢迎各行业前来咨询合作。

硅材料切割线的线速度

在实际的加工过程中发现，可定制硅材料切割线，切割硬度 较高材料时，速度过高会加速金刚石的磨损，随着时 间的推移，切割每片的时间在延长，高效硅材料切割线，切割线会更弯曲， 切割力变大，Zui终导致硅材料切割线受力过大而断开。实验表明，在线速度20m／s时较好，既可以保持平稳进刀，也可以保持金刚石的持久锋利。

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锯丝的拉断

锯丝的失效分为宏观失效和微观失效。宏观失效主要为锯丝的拉断和疲劳断裂， 微观失效为磨粒的磨平、破碎 、脱落及镀层的磨损 。锯丝一旦拉断 ， 无法进行切割， 所以在设置张紧力、恒进给压力及锯丝速度等加工参数时应首先防止锯丝拉断。

锯丝拉断是由于锯丝张紧力过大或切片过程中恒 进给压力过大及冲击， 使得锯丝所受拉应力超过锯丝的抗拉强度而断裂。

客户在使用环形金刚石线的过程中要注意张紧力的问题，元素工具研发的环形线切割设备设置制自动张紧系统，不需要人为操作，省事省力，收到广大用户的好评。

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